Ti Grade 17, is the same as Grade 1, but with Pd for better corrosion resistance. Grade 17 has optimum ductility and cold formability with useful strength, high-impact toughness, and excellent weldability. Very resistant to crevice corrosion.
Chemical Analysis of Titanium Grade 17 | ||||||||||||
| Chemical composition (weight %) | ||||||||||||
| O | N | C | H | Fe | AL | V | Ni | Mo | Pd | Others | Residuals | Ti |
| 0.18Max. | 0.03Max | 0.08Max | 0.015Max. | 0.20Max | 0.04-0.08 | 0. 4Max. | Bal | |||||
Applications:
Heat Exchangers and Condensers, all kinds of Corrosive Fluid Transmission Pipeline Systems, TitaniumBicycle Tubes, Automobile Exhaust Pipes, Offshore Aquaculture and so on.
Standard: ASTM B338/ASME SB338, ASTM B861/ASME SB 861, ASTM B862/ASME SB862
Size: OD: 6.0mm—150mm; Wall Thickness: 0.4mm—15mm; Length: 15000mm(Max.)
Main Specification:
| Grade No. | Situation | Manufacture Process | OD(mm) | Thickness (mm) | |||||||||||||||||
| 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1.0 | 1.25 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | 5.5 | 6.0 | 6.5 | 7.0 | ||||
| GR17 | Annealed | Cold-rolled (Cold-drawn) | 10-15 | o | o | o | o | o | o | o | o | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| >15-20 | - | o | o | o | o | o | o | o | o | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
| >20-30 | - | o | o | o | o | o | o | o | o | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
| >30-40 | - | - | - | - | - | o | o | o | o | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
| >40-50 | - | - | - | - | - | o | o | o | o | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||
| >50-60 | - | - | - | - | - | - | o | o | o | o | o | - | - | - | - | - | - | - | |||
| >60-80 | - | - | - | - | - | - | - | o | o | o | o | o | o | o | o | o | - | - | |||
| >80-100 | - | - | - | - | - | - | - | - | o | o | o | o | o | o | o | o | o | - | |||
| >100-110 | - | - | - | - | - | - | - | - | o | o | o | o | o | o | o | o | o | ||||
| Welded | 16 | o | o | o | o | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
| 19 | o | o | o | o | o | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
| 25.27 | o | o | o | o | o | o | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
| 31,32,33 | - | - | o | o | o | o | o | o | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
| 38 | - | - | - | - | - | - | o | o | o | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
| 50 | - | - | - | - | - | - | - | o | o | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
| 63 | - | - | - | - | - | - | - | o | o | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
| Welded+ Rolled | 6-10 | o | o | o | o | o | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
| >10-15 | o | o | o | o | o | o | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
| >15-20 | o | o | o | o | o | o | o | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
| >20-25 | o | o | o | o | o | o | o | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
| >25-30 | o | o | o | o | o | o | o | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
